Estudo de Caso: Máquina de Solda Automática para Tela de Aço Pesada Enviada para a Arábia Saudita
Visão Geral do Projeto
Localização do ClienteRiad, Arábia Saudita
Segmento da IndústriaElementos de Concreto Pré-moldado & Construção de Infraestrutura
Equipamentos PedidosPersonalizado Máquina Automática de Solda de Tela de Reforço
Principal DesafioAltos custos de mão de obra local, temperaturas extremas de operação no deserto e tolerâncias rígidas exigidas para os projetos de infraestrutura do Ministério dos Transportes da Arábia Saudita.
Resultado: Aumentou a eficiência da produção de malhas em 120%, reduziu as taxas de defeitos de soldagem para menos de 0,5% e operou continuamente com dois operadores a menos.
Histórico do Cliente e Desafios Operacionais
Nosso cliente é um importante fornecedor de bueiros de concreto pré-moldado, painéis de parede e fundações rodoviárias com sede em Riade, Arábia Saudita. Com os investimentos em infraestrutura local em alta, seus equipamentos manuais e semiautomáticos tradicionais de soldagem de tela de arame não conseguiam mais acompanhar os prazos de projetos de alto volume.
Quando eles se aproximaram Maquinário RKM, eles apontaram três gargalos críticos:
Altas Temperaturas de Operação AmbienteAs temperaturas de verão na fábrica em Riade frequentemente excedem 45℃, causando superaquecimento hidráulico e paradas frequentes em soldadores de tela convencionais.
Precisão Rigorosa da GradeElementos pré-moldados estruturais exigem tolerâncias de esquadro rígidas (±1mm) e resistência ao cisalhamento de solda impecável.
Ineficiência de Mão de ObraO carregamento manual de fios consumia a produção diária, exigindo até 5 trabalhadores por turno.
A Solução RKM Personalizada
Como um fabricante chinês especializado em equipamentos de processamento de fios pesados, Hebei Rongkuai Machinery (RKM) projetou um de alto desempenho Máquina de solda de malha de reforço especificamente adaptado às condições operacionais do Oriente Médio.
Principais atualizações técnicas implementadas:
Sistema de Soldagem Pneumático Resfriado a ÁguaSubstituímos os transformadores resfriados a ar padrão por transformadores de soldagem resfriados a água de múltiplos circuitos. Isso evita a sobrecarga térmica mesmo durante a operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, em ambientes de calor intenso.
Puxamento de malha com servomotor PanasonicServomotores japoneses Panasonic integrados com um mecanismo de tração de grade por pinhão e cremalheira de precisão para garantir que o erro da malha da grade permaneça estritamente dentro de ±0,5 mm.
Carro de alimentação automática de fio de linha pré-cortadoProjetou um carrinho de alimentação de arame automático para serviços pesados que alimenta todos os arames de linha pré-cortados simultaneamente, reduzindo o tempo de preparação entre as telas de malha de 3 minutos para 30 segundos.
Especificações de Desempenho da Máquina
Abaixo está a matriz de configuração entregue à fábrica de Riad:
| Parâmetro Técnico | Padrão de Especificação |
| Modelo de Máquina | RKM-GW-2500B |
| Diâmetro do arame de solda | 5,0 mm – 12,0 mm (Vergalhão / Aço Nervurado) |
| Largura de soldagem | Máximo 2500 mm (8,2 pés) |
| Abertura da Malha (Tamanho da Grade) | 100 x 100 mm a 300 x 300 mm (Ajuste contínuo) |
| Velocidade de soldagem | 60 – 80 vezes/min |
| Fonte de alimentação | 380V, 60Hz, Trifásico (Rede Padrão da Arábia Saudita) |
| Sistema de Controle | IHM com Módulo de Diagnóstico Remoto |
Instalação no Local e Resultados Mensuráveis
Após ser aprovada nos testes de aceitação de fábrica (FAT) em nossa unidade de fabricação em Anping, toda a linha foi embalada em contêineres marítimos de primeira qualidade e despachada via Porto de Tianjin para o Porto Islâmico de Jedá.
Embalagem própria para transporte marítimo e carregamento reforçado garantem zero danos aos componentes durante o trânsito oceânico
Depoimento do Cliente e Impacto na Produção:
No prazo de 5 dias após a chegada, a equipe de orientação técnica internacional da RKM ajudou a calibrar a linha e a treinar os técnicos locais.
“A máquina de soldagem de telas de reforço RKM superou nossas expectativas em termos de produção e durabilidade. Mesmo nas condições mais intensas do verão saudita, o sistema de resfriamento a água mantém os cabeçotes de soldagem funcionando perfeitamente. Nossos custos indiretos com mão de obra caíram em 40%, enquanto a produção dobrou.”
— Diretor de Produção, Riyadh Precast Elements Co.
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- E-mail: rkmfactory@welded-mesh-machine.com
- Endereço da Fábrica: Zona Industrial de Luzhuang, Condado de Anping, Província de Hebei, China.
