Estudo de Caso: Linha Completa "Turnkey" de Trefilação de Arame e Soldagem de Tela Metálica em Operação no Zimbábue
Visão Geral do Projeto
- Localização do Cliente: Harare, Zimbábue
- Segmento da Indústria: Materiais de Construção & Fabricação de Tela Soldada de Aço
- Matéria-prima Fio-máquina de aço-carbono comum de Ø 4,8 mm
- Produto acabado: Malha Pop 200 × 200 mm (Aço Nervurado de 3 Nervuras de 4,2 mm)
- Equipamento Entregue:
- Máquina de trefilação de linha reta de 4 blocos RKM (com cassetes de laminação a frio de nervuras)
- Máquina de Endireitar e Cortar Arame de Alta Velocidade RKM GT3-8
- Máquina Automática de Solda para Tela Soldada RKM
- Resultado-Chave Estabeleceu uma unidade de processamento de ponta a ponta, desde a barra lisa até a tela de aço nervurada com 3 nervuras, alcançando uma produção diária de Mais de 18 anos com custos reduzidos de aquisição de matérias-primas.
Histórico do Cliente e Desafio Industrial
No setor de infraestrutura em rápido crescimento do Zimbábue, a demanda por tela de aço nervurada de 3 nervuras para reforço de lajes de concreto disparou. No entanto, adquirir fio de vergalhão pré-nervurado diretamente do exterior ou de siderúrgicas locais gera altos custos de materiais e cronogramas de entrega irregulares.
Uma empresa líder em fornecimento estrutural em Harare buscou solução completa de fabricação turnkey de Maquinário RKM para processar fio-máquina redondo liso e acessível em malha nervurada de alta resistência localmente.
Máquina de Trefilação de Fio Reta no Zimbábue
Fluxo de Trabalho Técnico e Solução de Engenharia Personalizada
Para atender aos rigorosos requisitos de especificação do cliente, os engenheiros da RKM projetaram uma linha de processamento automatizada contínua de 3 estágios:
Estágio 1: Trefilação Contínua de Arame e Laminação de 3 Nervuras
- Alimentação de Matéria-Prima: Fio-máquina redondo liso de 4,8 mm.
- Tecnologia de Desenho: Máquina de trefilação de linha reta de 4 blocos RKM. Utilizando controle de cabrestante com braço de ajuste e fieiras de carboneto de tungstênio de alta resistência, a máquina estira a verga de Φ 4,8 mm até Φ 4,2 mm.
- Cassete de Rolagem de Costelas: Uma caixa de matriz de laminação a frio forma de maneira uniforme ranhuras deformadas de 3 nervuras na superfície do arame, aumentando significativamente a resistência de aderência do concreto de acordo com as normas estruturais africanas.
Estágio 2: Preparação do Arame de Trama de Alta Velocidade
- Máquina Utilizada: Máquina de Endireitar e Cortar Arame de Alta Velocidade RKM GT3-8.
- Função: O arame estirado de Φ 4,2 mm com 3 nervuras é endireitado e cortado automaticamente em comprimentos exatos pré-determinados para servir como fios de trama (fios transversais) para o sistema de soldagem.
Estágio 3: Sistema Automático de Soldagem de Telas
- Máquina Utilizada: Máquina de Solda de Tela de Armação Pesada RKM.
- Alimentação do Arame Longitudinal: Alimentado por bobina (carga útil de fio contínuo) através de tensionadores de precisão para minimizar os tempos de parada.
- Alimentação do Fio de Trama (Fio Transversal): Fios de 4,2 mm pré-cortados com 3 nervuras, alimentados automaticamente a partir de um funil de múltiplas ranhuras por meio de braços de descarga magnética.
- Especificação da Malha Produzida: Abertura de malha de 200 × 200 mm com transformadores de solda a ponto contínuos controlados pneumaticamente.
Parâmetros Técnicos Completos do Equipamento
| Etapa de Processamento | Modelo do Equipamento | Especificações Técnicas Principais |
|---|---|---|
| Trefilação e Estrias | Máquina de Linha Reta de 4 Blocos | Φ 4,8 mm Vareta Lisa → Output: Φ 4,2 mm Arame Nervurado (3 nervuras); Velocidade Máx: 10 m/s |
| Preparação de Fio Cruzado | Endireitamento e Corte GT3-8 | Intervalo de Diâmetro: Φ 3 – 8 mm; Precisão de Corte: ± 1 mm; Velocidade: 120 m/min |
| Unidade de Solda de Tela | Soldador de Reforço RKM | Tamanho da Grade: 200 × 200 mm (Ajustável); Largura de Soldagem: 2,2 m; Transformadores Pneumáticos Resfriados a Água |
Benefícios para o Cliente e Impacto Operacional no Local
- Redução significativa no custo de matéria-prima: Ao adquirir fio-máquina padrão de Φ 4,8 mm e trefilá-lo/nervurá-lo internamente, o cliente reduziu os custos indiretos de aquisição de matéria-prima em mais de 18%.
- Integração Perfeita de Linha: A combinação de fios longitudinais alimentados por bobina e fios transversais pré-cortados permitiu ciclos de soldagem ininterruptos, resultando em mais de 1800 metros quadrados de malha por turno de 8 horas.
- Alta Resistência e Precisão: O sistema CLP da Panasonic garante precisão de grade de 200 × 200 mm sem a necessidade de medição manual.
“Fazer parceria com a RKM Machinery nos deu uma enorme vantagem competitiva no Zimbábue. A trefiladora de linha reta de 4 blocos opera sem problemas, mesmo sob condições instáveis de energia na fábrica, e a máquina de solda de tela entrega soldas incrivelmente limpas e fortes.”
— Gerente Técnico, Harare Steel Mesh Works
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- E-mail: rkmfactory@welded-mesh-machine.com
- Endereço da Fábrica: Zona Industrial de Luzhuang, Condado de Anping, Província de Hebei, China.
