Solution de production RKM haute efficacité pour treillis de renforcement standard en fil lisse, comprenant une soudeuse automatique et une machine de dressage

Solution standard de soudage de treillis d'armature

Solution de ligne de production de treillis soudés à haute rentabilité.

Retour sur investissement rapide pour les treillis BRC et de construction standard (3-12 mm).

Processus de redressage et de soudage entièrement automatisé.
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Production à haute efficacité pour un fil lisse

Qu'est-ce qu'une ligne de production de maillage BRC standard ?

Pour les startups et les usines de taille moyenne qui disposent d'un fournisseur stable de barres d'acier rondes et qui se concentrent sur la production de treillis soudés lisses et de treillis anti-fissuration sans avoir besoin de processus de laminage à froid nervuré, le processus implique un pré-redressage et une coupe à longueur à l'aide d'une machine de redressage et de coupe à haute vitesse, suivi d'un soudage à l'aide d'une machine de soudage de treillis.

Cette méthode de production de barres d'acier permet un déploiement rapide, un faible investissement, un retour sur investissement rapide et une maintenance minimale.

Organigramme opérationnel de la solution de soudage de treillis soudés standard, montrant le processus du raccordement des fils au soudage automatique de treillis et à l'empilage

Pourquoi choisir le “Soudage de barres d'acier rondes” Solution ?

Barrière à l'entrée faible: Élimine le besoin de procédés complexes de nervuration à froid du fil, nécessitant des travailleurs moins qualifiés.

Gain de placePar rapport à une ligne de laminage à froid entièrement automatisée, cette solution réduit l'encombrement de 40%, la rendant adaptée à la modernisation des usines existantes.

Haute flexibilitéPermet des changements rapides de diamètre de fil, adapté aux commandes avec une diversité de types de produits et de petits lots.

ÉcoénergétiqueÉlimine la consommation d'énergie des moteurs de laminage à froid, ce qui entraîne une réduction des coûts d'exploitation.

Configuration de la chaîne de production

1. Redressement de fil & Découpage

Le fil enroulé est transformé en nervures longitudinales et transversales de longueur fixe.

2. Machine à souder le treillis

Les nervures longitudinales sont alimentées manuellement par fil, les nervures transversales sont alimentées automatiquement en matériau, et le soudage par résistance assure que les soudures sont solides et complètes. Le treillis métallique fini est retourné et empilé automatiquement.

Processus de Production de Maille BRC

1. Préparation de la matière première (bobine d'acier ronde)

2. Redressage et Coupe

3. Soudage automatique de treillis

4. Empilage et sortie

Applications typiques & La demande mondiale du marché

La solution de soudage de treillis standard de RKM est le choix le plus polyvalent pour les industries de la construction et du préfabriqué modernes. En utilisant du fil lisse, vous pouvez produire des treillis de haute qualité pour les applications essentielles suivantes :

Chauffage par le sol & Treillis anti-fissure

Exigences du clientLes revêtements de sol résidentiels et commerciaux nécessitent une maille stable et légère pour éviter la fissuration du béton et sécuriser les tuyaux de chauffage.

La solutionCette ligne produit la précision 3-6mm maille avec un espacement régulier, parfait pour un approvisionnement en gros volumes pour l'industrie du revêtement de sol.

2. Grillage standard BRC pour fondations

Exigences du clientLes projets d'infrastructure dans les régions conformes aux normes britanniques (BS) nécessitent souvent un treillis BRC lisse (par exemple, A142, A193, A252) pour le renforcement de charge légère.

La solution: Réaliser une production rapide de maloposture BRC standard feuilles (2,4 m x 4,8 m) directement à partir de tréfilés, conformes aux codes du bâtiment internationaux à moindre coût.

3. Éléments préfabriqués en béton

Exigences du client: Les usines produisant des tuyaux en béton préfabriqué, des regards et des escaliers ont besoin d'armatures en treillis fiables et facilement personnalisables en taille.

La solutionLa flexibilité de notre machine à souder permet un réglage rapide des dimensions des treillis, ce qui la rend idéale pour les besoins variés des usines de préfabrication.

4. Panneaux de mur préfabriqués

Exigences du client: Les bâtiments modulaires modernes reposent sur des panneaux muraux préfabriqués qui nécessitent un treillis interne pour leur intégrité structurelle.

La solutionProduire treillis de service intensif (jusqu'à 12 mm) qui offre le soutien nécessaire aux panneaux préfabriqués, garantissant durabilité et sécurité dans la construction modulaire.

Projet réussi

Ligne de soudure de grillage entièrement automatique avec système intégré de retournement et d'empilage installée dans une usine au Royaume-Uni pour un nouveau fabricant

Projet RU – Création préliminaire d'une usine de treillis soudés

Contexte du clientEn tant que nouveau venu dans l'industrie des matériaux de construction sans expérience, j'ai besoin d'une solution économique, performante et facile à utiliser.

RKM Solution: Nous avons fourni une ligne de soudage automatique de treillis à grande vitesse personnalisée, spécialement conçue pour le fil lisse. Intégrée à un système avancé de retournement, d'empilage et de convoyage automatique de treillis.

Le résultatLe client a démarré la production avec succès une semaine après l'installation. Le haut niveau d'automatisation a permis à l'usine de fonctionner avec seulement deux opérateurs, raccourcissant ainsi considérablement la période de retour sur investissement.

Machine à souder le treillis d'armature en fil lisse de 8 mm pour usage intensif avec convoyeur de sortie automatique simplifié, opérationnelle dans une aciérie en Arabie saoudite

Maximiser le profit pour un producteur d'acier en Arabie Saoudite

Contexte du client: Un grand producteur d'acier saoudien disposant d'un vaste approvisionnement interne en fil machine. Le client souhaitait transformer son propre fil d'acier lisse de 8 mm directement en treillis soudé pour la vente locale.

RKM Solution: Nous avons livré un système de soudage de treillis métallique en fil d'acier de 8 mm pour usage intensif. Le treillis fini peut être directement sorti, facilitant une collecte et un cerclage rapides par chariot élévateur.

RésultatsEn utilisant leurs propres matières premières et leur ligne de production de soudage de treillis métallique RKM BRC, ils sont devenus l'un des fournisseurs de treillis métallique les plus compétitifs sur le marché saoudien.

FAQ

Les ingénieurs de RKM savent que la mise en place d'une nouvelle ligne de production nécessite un investissement considérable. RKM s'engage à fournir les meilleures solutions pour nos clients. Voici quelques questions fréquemment posées :

Et si je veux produire du treillis soudé nervuré à l'avenir ?

A : C'est précisément le plus grand avantage de la conception modulaire de RKM, qui est entièrement compatible avec les lignes de production en amont et en aval. Si la demande de votre marché se tourne vers les treillis d'armature, vous n'avez pas besoin de remplacer l'ensemble de la ligne de production. Il vous suffit d'intégrer notre Machine pour barres d'armature nervurées laminées à froid à l'avant (voir solution de ligne de production d'armature nervurée).

La vitesse du redresseur peut-elle suivre la vitesse de la soudeuse à haute vitesse ?

A : Nos ingénieurs calculeront en fonction de votre volume de production. En général, 1 à 2 machines de redressage et de coupe haute vitesse RKM peuvent parfaitement correspondre à une machine à souder automatique.

R : Cette solution simple est-elle suffisante pour répondre aux exigences de durabilité de la production industrielle 24h/24, 7j/7 ?

A : Absolument. Sa technologie de soudage de base est le même système robuste utilisé dans nos lignes de production les plus avancées, employant des transformateurs de soudage refroidis par eau et des électrodes de soudage en alliage renforcé, spécifiquement conçus pour des opérations continues en poste dans des environnements difficiles tels que la Roumanie ou l'Arabie Saoudite.

R : Quelle surface d'usine cet équipement nécessite-t-il ?

A : Comparée à une ligne de production de laminage à froid complète, cette solution intégrée de redressage et de soudage réduit l'empreinte de 40%. Nous fournirons des plans d'étage 2D/3D de la ligne de production afin d'optimiser le flux de matière et les distances de sécurité, permettant ainsi d'économiser de l'espace pour nos clients.

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Contactez-nous dès aujourd'hui pour une conception de solution complète et un devis, nous vous fournirons la meilleure solution basée sur vos besoins.

  • Configuration machine personnalisée
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