Lubrifiant de tréfilage : types, fonctions et son rôle dans la performance des tréfileuses

Le lubrifiant de tréfilage est un matériau essentiel utilisé dans le processus de tréfilage pour réduire la friction entre le fil métallique et les filières de tréfilage. Dans un environnement moderne système de tréfilage de fil d'acier à grande vitesse, la lubrification joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la qualité de la surface du fil, la prolongation de la durée de vie des filières et la garantie d'une production continue et stable.

Sans lubrification adéquate, même.

1. Qu'est-ce qu'un lubrifiant pour tréfilage ?

Le lubrifiant pour tréfilage est un matériau spécialisé appliqué pendant le processus d'étirage du métal pour minimiser la friction et la production de chaleur lorsque le fil passe à travers les matrices de réduction.

2. Types de lubrifiants pour tréfilage

2.1 Lubrifiant Sec (à Base de Savon)

Les lubrifiants secs (poudre de savon de calcium ou de sodium) sont couramment utilisés dans les équipements de tréfilage à sec continus à grande vitesse.

• Caractéristiques : Facile à appliquer, économique, excellente résistance de film pour ligne à grande vitesse.
• Applications : Fil pour clous, fil pour armature de construction, fil en acier à bas carbone.

2.2 Lubrifiant humide (à base d'huile / liquide)

Les lubrifiants liquides sont immergés ou pulvérisés dans les systèmes nécessitant des performances de refroidissement supérieures et des états de surface précis.

• Caractéristiques : Excellent refroidissement, friction réduite, surface de fil lisse et brillante.
• Applications : Production de fils à moyen/haut carbone, de fils en acier inoxydable et de fils fins.

2.3 Lubrifiant émulsionné

Un mélange équilibré d'huile, d'émulsifiants et d'eau, largement appliqué dans les unités de trfilage par voie humide passes multiples.

3. Fonctions clés des lubrifiants pour tréfilage

3.1 Prolonger la durée de vie de la matrice

Une bonne lubrification empêche le contact direct métal sur métal, réduisant considérablement l'usure du carbure de tungstène ou du diamant. filières de trfilage.

3.2 Réduire la chaleur et prévenir les défauts

Un refroidissement efficace réduit la dilatation thermique à l'intérieur de la boîte de filière, prévenant ainsi les rayures de surface et les défauts courants défauts de tréfilage comme une rupture de fil ou un diamètre de fil irrégulier.

4. Choix du lubrifiant pour différents types de machines

Le choix du bon lubrifiant dépend de la structure de votre machine et du diamètre du fil cible :

• Tréfilerie pour réservoir d'eau: Nécessite des lubrifiants liquides humides ou une émulsion pour le tréfilage de fil fin et un refroidissement maximal.
• Tréfileuse à tambour: Utilise la lubrification par poudre de savon pour le tréfilage de fils d'acier à bas et moyen carbone à usage intensif.
• Tréfileuse en ligne droite: Exige des lubrifiants secs ou humides haute performance associés à un contrôle actif de la tension par capteurs pour un rendement à grande vitesse.

5. Solutions de tréfilage RKM recommandées

Les ingénieurs de RKM réalisent des lignes de machines de tréfilage intégrées avec des boîtes de refroidissement et de lubrification personnalisées :

• Série de machines à tréfiler par voie humide
• Lignes de tréfilage fin pour réservoir d'eau
• Tréfilés à grande vitesse en ligne droite

Guides techniques relatifs au tréfilage

• Comment fonctionne une machine à tréfiler
• Guide complet du processus de tréfilage
• Défauts de tréfilage et dépannage
• Guide d'ingénierie des filières de tréfilage