Los diferentes tipos de trefiladoras de alambre de acero y su tecnología

• Máquina de trefilado en línea recta

La trefiladora de línea recta es una de las trefiladoras en seco. Trata el alambre metálico con más suavidad y proporciona un mejor enfriamiento del alambre durante el proceso de trefilado, por lo que la calidad del alambre mejora considerablemente. La trefiladora de línea recta, diseñada profesionalmente por RKM, es ergonómica y eficiente, y utiliza un sistema de enfriamiento patentado para garantizar un intercambio de calor y un enfriamiento del alambre perfectos y controlados en todo el módulo, logrando así el mejor efecto de trefilado.

Línea de producción de trefilado de alambre recto:

Soporte neumático de bobinado superior – máquina desgranadora cerrada – trefiladora vertical de alambre recto CNC DPZ8/560 – máquina recolectora de alambre tipo trompa de elefante (o máquina recolectora de alambre de rueda I hidráulica).

El bastidor de desenrollado neumático de tiro superior adopta un dispositivo de elevación de cilindro con una altura de 4.5 metros, que se utiliza para proteger la alimentación del cable de ser estable y suave sin desordenar el cable; el cable es guiado por el brazo oscilante y varias ruedas guía y actúa sobre la tensión, luego ingresa a la máquina trefiladora subsiguiente para el trefilado; el bastidor de desenrollado soporta el peso de la varilla de alambre ≤ 2.5T.

La máquina descascarilladora cerrada está hecha de placas de acero y hierro soldadas. La rueda descascarilladora es de material de aleación. Después de que el alambre de bajo carbono pasa a través de la rueda descascarilladora, la cascarilla de óxido en la superficie del alambre de bajo carbono se afloja y se fragmenta, lo que permite extraer mejor el alambre.

La trefiladora de línea recta consta de 12 bloques, cada bloque tiene un tamaño de Φ560 mm, la superficie está rociada con carburo de tungsteno supersónico, el espesor de la pulverización es de 500 µm (0.5 mm), las funciones de pulverización de recubrimiento de carburo de tungsteno son: 1. Reducir el coeficiente de fricción y el desgaste, mordeduras, etc. 2. La apariencia del objeto puede alcanzar el 99% de lubricación. 3. El coeficiente de fricción se puede reducir a 0.06-0.06, lo que hace que las piezas sean más resistentes al desgaste.

La superficie del bloque está hecha de acero fundido ZG45 y ha sido tratada con soldadura por aspersión y resistencia al desgaste. La rugosidad superficial es ≤ Ra0.8 y la dureza es HRC ≤ 50. La vida útil está garantizada para no ser inferior a 22.000 horas/tres años. El interior del tambor está rociado con un revestimiento anticorrosión para prevenir incrustaciones. El interior adopta enfriamiento por agua de espacio estrecho; el exterior adopta enfriamiento por viento fuerte, y el efecto de enfriamiento es notable.

Todas las cajas de molde para alambrón entrante utilizan cajas de molde rotatorias para evitar que el alambre terminado se vuelva elíptico y aumentar la redondez del alambre. El molde rotatorio adopta un sistema patentado exclusivo para enfriamiento directo por agua. El molde se divide en dos cámaras de trabajo: una cámara de agua de enfriamiento y una cámara de polvo lubricante. Cuenta con un suministro independiente de agua de enfriamiento. Adopta un diseño de baja presión de agua y gran flujo, que no tiene un impacto obvio en la caída de presión de la vía de agua y un efecto de enfriamiento estable. La aplicación del molde rotatorio garantiza las siguientes ventajas: lograr el máximo rendimiento y productividad en el trefilado, sin túneles, mejor lubricación y alineación del alambre, sin ovalización del alambre y mayor vida útil de la matriz, ahorro de energía, mayor productividad y mejor calidad del alambre terminado.

Cada bloque de la trefiladora automática puede operar por separado o la máquina completa puede operar en conjunto. Una vez iniciada la máquina completa, el equipo funciona a baja velocidad. Después de aumentar la velocidad, el equipo funciona a una velocidad determinada. La velocidad de operación enlazada de la máquina completa se establece a través de la pantalla táctil del PLC. Las velocidades de operación individuales se pueden configurar internamente. Tiempo de frenado: parada normal: ≤30S, parada rápida: ≤10S, parada de emergencia: ≤5S, la máquina completa realiza acciones individuales, avance lento, enlace, operación proporcional continua del cabezal designado y configuración de proporción. La máquina completa se detiene de forma normal, se apaga rápidamente, se detiene de emergencia y se inicia toda la línea sin interrupción.

Las características de la trefiladora continua incluyen producción continua y procesamiento de trefilado continuo, lo que mejora la eficiencia de producción y reduce los costos de producción. A través de sistemas de control precisos y flujos de proceso optimizados, se puede lograr un procesamiento de alambre de alta precisión para garantizar la calidad del producto. Puede ser aplicado al procesamiento de alambre de diferentes materiales y diferentes formas de sección transversal y tiene una gran versatilidad y flexibilidad. Toda la máquina adopta un diseño integrado, con una estructura compacta, tamaño reducido y fácil operación. Equipada con un sistema de control automatizado avanzado, es fácil de operar y puede realizar producción inteligente. Utiliza sistemas avanzados de refrigeración y lubricación para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.

Las trefiladoras de línea recta procesan materiales de manera rápida y eficiente, reduciendo el tiempo de fabricación. Los sistemas de control avanzados garantizan que el alambre se trefile con tolerancias y especificaciones precisas, lo que da como resultado un alambre confiable y de alta calidad. Las trefiladoras modernas a menudo incluyen interfaces de usuario totalmente automatizadas, lo que las hace fáciles de usar y mantener. Bajo mantenimiento, la mayoría de las trefiladoras son duraderas, tienen componentes robustos y requieren poco o ningún mantenimiento. La máquina tiene una alta eficiencia de trabajo. La rueda de alambre está fabricada con precisión con materiales importados, y la superficie de la rueda se ha carburizado para mejorar su resistencia al desgaste. Toda la máquina está equipada con un sistema de enfriamiento automático y puede apagarse automáticamente una vez finalizado el trabajo.

La máquina enrolladora tipo trompa de elefante utiliza un tanque de enrollado de carrete tipo 550, y la superficie del carrete está tratada con carburo de tungsteno. Sus ventajas incluyen ausencia de ruido, alta eficiencia de transmisión, fuerte capacidad de sobrecarga y fácil mantenimiento. El peso máximo de enrollado se puede modificar según los requisitos del cliente. Las partes de transmisión por correa y la placa de la rueda en I en la máquina enrolladora están equipadas con cubiertas protectoras para garantizar la seguridad del personal.

La máquina bobinadora de carrete hidráulico tipo I consta de una base, un dispositivo automático de disposición de alambre, un sistema de transmisión, un carrete tipo I hidráulico de expansión y contracción, un carro de carga y descarga, etc. Se utiliza para enrollar alambre de acero y cargar y descargar carretes tipo I. El motor de bobinado y el convertidor de frecuencia controlan de manera integral la tensión constante automática. El método de frenado es un freno neumático.

Tipos de alambres metálicos trefilados: alambre de alto carbono, alambre de bajo carbono, alambre de carbono medio, alambre de acero inoxidable, alambre galvanizado (GI), alambre de acero inoxidable (SS), alambre de acero aleado, alambre de zinc, alambre de aleaciones de zinc, alambre para barras de refuerzo de acero, alambre corrugado, alambre recubierto de zinc y aluminio, alambre de hierro, etc.

Patente de enfriamiento por agua: Principio de funcionamiento del modo de enfriamiento por agua de espacio estrecho en trefiladora de línea recta