Estudio de caso: Línea llave en mano de trefilado de alambre y soldadura de malla de construcción operando en Zimbabue
Resumen del proyecto
- Ubicación del cliente: Harare, Zimbabue
- Segmento de industria: Materiales de construcción y fabricación de malla electrosoldada de refuerzo
- Materia prima Alambre de acero al carbono simple de Φ 4.8 mm
- Producto terminado: Malla electrosoldada de 200 × 200 mm (varilla corrugada de 3 nervios de 4.2 mm)
- Equipo entregado:
- Máquina trefiladora de alambre en línea de 4 bloques RKM (con casetes de laminación en frío de costillas)
- Enderezadora y cortadora de alambre de alta velocidad RKM GT3-8
- Máquina automática para soldar malla de refuerzo RKM
- Resultado clave Estableció una planta de procesamiento de extremo a extremo desde varilla lisa hasta malla de varilla corrugada de 3 costillas, logrando una producción diaria de Más de 18 toneladas con costos de adquisición de materias primas reducidos.
Antecedentes del cliente y desafío industrial
En el sector de infraestructura de rápido crecimiento de Zimbabue, la demanda de malla de acero nervada de 3 costillas para el reforzamiento de losas de concreto se ha disparado. Sin embargo, la adquisición de alambre de varilla corrugada pre-nervada directamente de plantas siderúrgicas extranjeras o locales genera altos costos de material y plazos de entrega irregulares.
Una empresa líder en suministros estructurales en Harare buscó una solución de fabricación integral llave en mano desde RKM Machinery procesar localmente alambre redondo liso y económico de bajo costo para convertirlo en malla corrugada de alta resistencia.
Máquina trefiladora de alambre en línea recta en Zimbabue
Flujo de trabajo técnico y solución de ingeniería personalizada
Para cumplir con los estrictos requisitos de especificación del cliente, los ingenieros de RKM diseñaron una línea de procesamiento automatizada continua de 3 etapas:
Etapa 1: Trefilado continuo de alambre y laminado de 3 costillas
- Alimentación de materia prima: Alambre redondo liso de Φ 4.8 mm.
- Tecnología de dibujo Máquina trefiladora de alambre en línea de 4 bloques RKM. Utilizando control de cabrestante con brazo de sintonización y dados de carburo de tungsteno de servicio pesado, la máquina reduce la varilla de Φ 4.8 mm a Φ 4.2 mm.
- Casete de laminación de costillas Una caja de dados de laminación en frío forma uniformemente ranuras deformadas de 3 costillas en la superficie del alambre, mejorando significativamente la resistencia de adherencia del hormigón de acuerdo con las normas estructurales africanas.
Etapa 2: Preparación del hilo de trama de alta velocidad
- Máquina usada: Máquina enderezadora y cortadora de alambre de alta velocidad RKM GT3-8.
- Función: El alambre estirado de Φ 4.2 mm con 3 nervios se endereza y corta automáticamente a longitudes exactas predeterminadas para servir como alambres de trama (alambres transversales) para el sistema de soldadura.
Etapa 3: Sistema de soldadura automática de malla
- Máquina usada: Máquina soldadora de malla de refuerzo para trabajos pesados RKM.
- Alimentación de alambre longitudinal: Alimentado por bobina (carga útil de alambre continuo) a través de tensores de precisión para minimizar los tiempos de parada.
- Alimentación de alambre de trama (alambre transversal): Alambres precortados de 4.2 mm y 3 nervios alimentados automáticamente desde una tolva de múltiples ranuras mediante brazos de descarga magnética.
- Especificación de malla producida: Abertura de malla de 200 × 200 mm con transformadores de soldadura por puntos controlados neumáticamente en continuo.
Parámetros técnicos del equipo completo
| Etapa de procesamiento | Modelo de equipo | Especificaciones técnicas principales |
|---|---|---|
| Trefilado y entallado | Máquina de línea recta de 4 bloques | Varilla lisa de Φ 4.8 mm → Salida: Alambre de 3 nervios de Φ 4.2 mm; Velocidad máx.: 10 m/s |
| Preparación de alambre cruzado | Enderezadora y cortadora GT3-8 | Rango de diámetro: Φ 3 – 8 mm; Precisión de corte: ± 1 mm; Velocidad: 120 m/min |
| Unidad de soldadura de malla | Soldador de refuerzos RKM | Tamaño de la cuadrícula: 200 × 200 mm (Ajustable); Ancho de soldadura: 2.2 m; Transformadores neumáticos refrigerados por agua |
Beneficios para el cliente e impacto operativo en el sitio
- Reducción significativa en el costo de materias primas: Al comprar alambrón estándar de Φ 4,8 mm y estirarlo/nervarlo internamente, el cliente redujo los costos generales de compra de materia prima en más de 18%.
- Integración fluida en la línea: La combinación de alambres de línea alimentados por bobina y alambres de trama precortados permitió ciclos de soldadura sin interrupciones, lo que arrojó más de 1800 metros cuadrados de malla por turno de 8 horas.
- Alta resistencia y precisión: El sistema PLC de Panasonic garantiza una precisión de cuadrícula de 200 × 200 mm sin necesidad de medición manual.
“Asociarnos con RKM Machinery nos dio una enorme ventaja competitiva en Zimbabue. La máquina trefiladora de alambre en línea recta de 4 bloques opera sin problemas incluso bajo condiciones de energía de fábrica inestables, y la soldadora de mallas ofrece soldaduras increíblemente limpias y fuertes.”
— Gerente Técnico, Harare Steel Mesh Works
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- Correo electrónico: rkmfactory@welded-mesh-machine.com
- Dirección de la fábrica: Zona Industrial de Luzhuang, condado de Anping, provincia de Hebei, China.
